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Schmierung

Der Schmierstoff verhindert im Wälzlager den unmittelbaren metallischen Kontakt zwischen Wälzkörpern, Lagerringen und Käfig und schützt somit vor Verschleiß und Korrosion. Die Schmierstoffauswahl ist abhängig von den Betriebsbedingungen. In erster Linie hängt sie vom Temperaturbereich, den vorkommenden Drehzahlen sowie den Umgebungseinflüssen ab. Wichtig bei der Verwendung von Schmiermitteln ist die Dosierung. Bei zu großer Schmiermittelmenge wird unter Einfluss der Zentrifugalkraft überflüssiger Schmierstoff aus dem Lager (offenes Kugellager) geschleudert und führt zu Verschmutzung der umliegenden Teile. In geschlossenen Kugellagern verringert der überflüssige Schmierstoff die Empfindlichkeit und erhöht durch die größere Walkarbeit die Erwärmung. Infolge mechanischer Beanspruchung unterliegt der Schmierstoff einem Alterungsprozess. Demzufolge muss in bestimmten Abständen verbrauchter Schmierstoff ergänzt oder erneuert werden.

Ölschmierung
Ölschmierung wird im Allgemeinen vorgesehen, wenn hohe Drehzahlen oder Betriebstemperaturen eine Fettschmierung nicht mehr zulassen, wenn Reibungs- oder Fremdwärme aus der Lagerstelle abgeführt werden soll oder wenn benachbarte Maschinenteile mit Öl geschmiert werden.

Fettschmierung
Unter normalen Betriebsbedingungen werden Wälzlager meist mit Fett geschmiert. Schmierfett hat gegenüber Schmieröl den Vorteil, dass es leichter in der Lagerstelle zurückgehalten werden kann, vor allem bei schräger oder senkrechter Anordnung der Lagerachse. Außerdem dient es zur Abdichtung der Lager gegenüber Verunreinigungen, Feuchtigkeit oder Wasser (Korrosion).

Sonderbefettung
Mit modernen Dosieranlagen können wir nahezu alle Schmierstoffe verarbeiten und auf individuelle Anforderungen reagieren. Namhafte Hersteller von Fetten und Schmierstoffen beraten uns, wenn extreme Einsatzbedingungen vorgegeben sind. Dies gilt insbesondere bei Maschinen und Einrichtungen für die Lebensmittelverarbeitung oder in der Medizintechnik.
Fragen Sie uns direkt an, da wir auch auf kleinere Stückzahlen schnell und flexibel reagieren können.

Lagertechnik_Schmierung01
Lagertechnik_Schmierung02

 

Auswahl der gebräuchlichsten Fette



Fettsorte: SRL
Basis/Grundöltyp: Lithiumkomplex/Ester
Temperaturbereich: -40 bis 130°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 26 / 5,1
Konsistenz: 240
HWG Fettcode: LG101


Fettsorte: Alvania No. 1
Basis/Grundöltyp: Lithium/Mineral
Temperaturbereich: -25 bis 120°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 184 / 12
Konsistenz: 270
HWG Fettcode: LG301


Fettsorte: Olit 2EP
Basis/Grundöltyp: Lithium/Mineral
Temperaturbereich: -35 bis 130°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 115 / 10,4
Konsistenz: 280
HWG Fettcode: LG720


Fettsorte: LDS 18 Spezial A
Basis/Grundöltyp: Lithium/Mineral,Ester
Temperaturbereich: -50 bis 130°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 15 / 4
Konsistenz: 285
HWG Fettcode: LG218


Fettsorte: PDB 38 CX1000
Basis/Grundöltyp: Lithium/Ester
Temperaturbereich: -65 bis 120°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 13 / 3,5
Konsistenz: 1000
HWG Fettcode: LG238


Fettsorte: NBU 12
Basis/Grundöltyp: Barium-Komplex/Mineral
Temperaturbereich: -35 bis 140°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 220 / 19
Konsistenz: 260
HWG Fettcode: LG212


Fettsorte: Barrierta L 55/2
Basis/Grundöltyp: PTFE/Perfluoralkylether
Temperaturbereich: -35 bis 260°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 410 / 40
Konsistenz: 280
HWG Fettcode: LG255


Fettsorte: HQ 72-102
Basis/Grundöltyp: Polyharnstoff/Ester
Temperaturbereich: -40 bis 180°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 110 / 12
Konsistenz: 265
HWG Fettcode: LG210


Fettsorte: GLY 32
Basis/Grundöltyp: Lithium/Ester
Temperaturbereich: -50 bis 140°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 25 / 5
Konsistenz: 280
HWG Fettcode: LG232


Fettsorte: GHY 72
Basis/Grundöltyp: Polyharnstoff/Ester
Temperaturbereich: -40 bis 180°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 70 / 9,4
Konsistenz: 265
HWG Fettcode: LG272


Fettsorte: ASG7
Basis/Grundöltyp: Diester/Microgel
Temperaturbereich: -70 bis 145°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 15 / 3,1
Konsistenz: 290
HWG Fettcode: LG307


Fettsorte: Beacon 325
Basis/Grundöltyp: Lithium/Diester
Temperaturbereich: -60 bis 120°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 13 / 3,3
Konsistenz: 285
HWG Fettcode: LG425

 

weitere Fette auf Anfrage

 

Auswahl der gebräuchlichsten Öle



Ölorte: Aero Shell Fluid 12
Grundöltyp: Ester
Temperaturbereich: -50 bis 120°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 15 / 3,7
HWG Ölcode: LF312


Ölorte: Ensis Oel L
Grundöltyp: Mineral
Temperaturbereich: -10 bis 80°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 32 / 5,5
HWG Ölcode: LF310


Ölorte: Windsor Lube L-245X
Grundöltyp: Diester
Temperaturbereich: -55 bis 170°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 11,8 / 3,5
HWG Ölcode: LF745


Ölorte: Krytox 143 AC
Grundöltyp: PFPE
Temperaturbereich: -35 bis 280°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 200 / 30
HWG Ölcode: LF743


Ölorte: Isoflex PDB38
Grundöltyp: Ester
Temperaturbereich: -70 bis 120°C
Viskosität bei 40° / 100°C [mm²/s]: 12 / 3,2
HWG Ölcode: LF238

 

weitere Öle auf Anfrage

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